Les Mudas sont les gaspillages, les dysfonctionnement qui pénalisent la performance. MURA la variabilité et MURI la pénibilité : Il faut apprendre à les repérer pour les éliminer.
Un diaporama court pour vos formations
Web-conférence - La Maitrise Statistique des Procédés (MSP)XL Groupe
Au cours de cette session animée par Jean-Louis Théron, vous découvrirez quand et comment les statistiques permettent d'améliorer un processus.
Vidéo disponible en Replay sur Youtube https://youtu.be/AUg5xlehmL8?list=PLeDIywDyHVsM5-yxpV39W0Y8qbe-iPnJJ
Déploiement du Lean Management au sein de l’entreprise SITEX Rahma Karmani
The textile industry faces profound changes: massive development of low-cost brands, rising production costs in Asia, increased competition, deviations of the market to emerging countries, contraction in demand, and so on. In Tunisia, the textile and clothing sector is currently considered as a disaster area. These changes generate increased costs, reduced margins, and an obligation to compete.
As a result, performance improvement has become a priority. However, it is not only a matter of improving economic performance; it is necessary to improve the performance of production capacity as a whole (product quality, workforce, safety, etc.). The textile sector then turns to methods of performance improvement, especially those derived from Lean Management.
Lean Management is a continuous improvement process aimed at increasing the productivity and performance of an organization. Industrial companies have already benefited from the gains of this approach in their production lines for a long time. In recent years, Lean Management has increasingly proved its usefulness in services where it can eliminate non-added values in their processes.
As part of this master thesis work, we are studying the implementation of Lean Management within the SITEX company. This thesis examines the method of setting up Lean Management based on the DMAIC Six Sigma approach. It also presents tools and recommendations to follow the DMAIC approach with concrete examples realized during the work in the industrial textile company Ksar Hellal.
Lean supply chain management une étude dans l'industrie chimiqueErdem Dursun
Toutefois, comparée aux industries d’assemblage, l’industrie chimique a commencé tardi-vement à adopter le Supply Chain Management ainsi que le Lean Management. L’intégration des perspectives de l'usine et de l'entreprise est primordiale à la gestion effi-cace de la supply chain. Dans ce contexte, l'industrie de la chimie bénéficierait du dévelop-pement d'outils lean, qui lui permettrait de mieux représenter les procédés dans les pro-blèmes de la supply chain. Grâce à l'application des outils lean, il est tout à fait possible d'améliorer la rentabilité des opérations de la supply chain en réduisant les gaspillages.
L’objectif de cette présentation est de vous montrer les outils couramment utilisés lors d’une démarche Lean afin de vous donner envie d’aller plus loin.
Sommaire de la présentation :
- Les bases du Lean
- Des outils au service d’une démarche
- Les outils de l’amélioration du flux
- Les outils de l’amélioration de la variabilité
- Les outils du pilotage
projet de fin d'étude sur l'amélioration du taux de rendement synthétique✅ Bouchra Benmerzouk
Dans le cadre de mon projet de fin d'étude chez Cosumar j'ai été amené à améliorer le TRS qui était lié à la fois à l'amélioration du taux de disponibilité , du taux de la performance ainsi que le taux de qualité . Afin d'arriver à nos fins et suite à l'adoption de plusieurs méthodes nous avons constaté que ces derniers étaient liés à plusieurs facteurs qui seront cités lors de la présentation en détails.
Lean Management et amélioration continue.pptxKAIDI Hanaa
Le Lean est une logique d’organisation et un système de management destinés à créer de la valeur pour les clients, à supprimer les tâches sans valeur ajoutée et les gaspillages afin de focaliser les ressources sur l’essentiel.
Le Lean est l’ensemble de processus qui visent la recherche de la performance de l’entreprise par l’élimination des gaspillages tout en respectant les exigences du client en terme de délais, couts, qualité et réactivité.
Nous pouvons appliquer le LEAN partout, dans un bureau, dans un entrepôt logistique, dans une usine de production, dans un service mais aussi dans sa vie personnel...
Définir la valeur:
La valeur = le point de vue du client et se poser la question de ce pour quoi un client est prêt à payer. Aucun client (s'il savait) n'accepterait de payer le surcoût des produits et/ou services qu'il achète pour compenser l'inefficience, les gaspillages des fournisseurs.
2. Identifier la chaîne de la valeur:
Identifier la chaîne de la valeur, c'est identifier les enchaînements des opérations à VA. A contrario, identifier les opérations à NVA c'est également identifier les opérations sans valeur ajoutée, qui ne sont que des gaspillages
3. Favoriser l’écoulement des flux :
S’assurer que les opérations créatrices de valeur s'enchainent sans interruption le long du processus, que les produits porteurs de cette valeur ne subissent pas d'attentes ni de retours en arrière.
Les 5S est l'un des outils qualité de la Qualité Totale à développer en priorité dans les entreprises. Il s'agit d'une démarche professionnelle qui ne peut pas s'improviser. Elle a pour objectif des enjeux économiques et de progrès permanent. L'une des premières étapes, sinon la première, doit porter sur la propreté et la bonne organisation des bureaux et des postes de travail dans l'entreprise. Tous les services de l'entreprise sont concernés, de la prise de la commande à l'expédition du produit.
Le DMAIC est une méthode de conduite de projet d’amélioration par percée des processus. Apparue il y a environ une trentaine d’années et aujourd’hui en plein essor dans les entreprises, elle permet d’obtenir des résultats spectaculaires. Quels sont ses secrets ?
Sommaire :
• Les fondamentaux du Lean et du 6 Sigma, l’association de ces 2 approches
• Les phases du DMAIC, leurs petits secrets…
• Des stats, mais pas trop !
• Pourquoi ça marche
• Comment réussir son projet DMAIC
Retrouvez le replay de cette web-conférence sur notre chaîne Youtube : http://buff.ly/2kWIQWD
Le principe du lean manufacturing ou de l’amélioration continue est d’améliorer ses performances sans engager de gros investissement. L’élimination des gaspillages est un des grands enjeux du Lean.
C'est une présentation tournant autour les outils de production, et plus précisément le Juste à temps (JAT). C'est un travail réalisé par un groupe d'élèves ingénieurs génie industriel, présente la méthode Juste A Temps, avec des exemples chiffrés illustrant cette méthode.
Qu'est-ce-que le Juste-à-temps? En quoi cela consiste-t-il vraiment? Quelles en sont les caractéristiques? Quelles en sont les différentes
approches possibles?
cette présentation est destinée aux intéresses par les thèmes de production, qualité, maintenance et plus précisément l'approche juste à temps dans l'industrie.
Découvrez les 14 principes fondateur du Lean selon Toyota. Ils sont tirés directement du livre de Jefrey Liker "The Toyota Way", j'y ai mis mon interprétation personnelle ici en bas de la page.
Les 5S : vers un environnement clair, sûr, et efficaceJoel DUFLOT
Souvent la première application du Lean, école de rigueur mais aussi pratique du standard et du visuel sur le terrain. Un outil qui apporte un environnement attrayant, sur et efficace
Une présentation courte pour vos formations
5 Pourquoi et PDCA : trouver la cause racine et éradiquer le problèmeJoel DUFLOT
Les méthodes d'analyse du Lean 5M, 5 Pourquoi et le PDCA. Eradiquer la cause racine des problèmes.
Un A3 simple intègre les 3 outils pour une application facile.
Une présentation courte pour vos formations
Management 2020, faillite, mythes, mensonges, foutaises et décisions absurdes…Christophe Keromen
Management 2020 ?
Prêts à réviser vos croyances sur le management, les indicateurs, l’incitation à la performance, le leadership ?
Motiver les collaborateurs ou réfléchir à ce qui les désengage ? Inciter à la performance ou s’intéresser à ce qui l’entrave ? Évaluer la performance individuelle ou s’intéresser au contexte ?
Certaines réponses sont connues depuis les années 30, d’autres proviennent d’études plus récentes. Une chose est sûre : les sciences sociales disposent de faits avérés sur le management. Encore faut-il s’arrêter un instant pour y prêter attention et être accepter de réviser nos croyances.
Avec le soutien de plusieurs ouvrages de référence, Christophe Keromen propose un regard décalé sur le management.
Le constat est frappant : l'alternative à ce gâchis managérial, c’est l’agilité !
Cette conférence partage le meilleur du pire de 3 livres de référence :
- François Dupuy, la faillite de la pensée managériale (2015)
- Hard Facts, Dangerous Half-Truths and Total Nonsense
Jeffrey Pfeffer - Robert Sutton (2006)
- Maya Beauvallet, Les Stratégies absurdes (2009)
Version française de la conférence donnée à Curitiba en septembre 2013. Discute des principes du bioteaming de Ken Thompson et de comment ils peuvent améliorer notre compréhension de ce que doit être une gestion de projet vraiment agile. Propose un cadre conceptuel amélioré de la GP Agile (Révision 3, 2013) un peu différent (plus simple) que celui présenté à Lyon et à Paris en 2012
La Totale Productive Maintenance, TPM, Sa mise en placeJoel DUFLOT
La TPM ou comment faire participer les opérateurs aux cotés des techniciens à la tenue en état des équipements. Un coût plus bas pour une meilleure disponibilité.
Le flux de produits et d'information : réduire le Lead time et donc coûts et ...Joel DUFLOT
Mesurer puis réduire le lead time est un moyen efficace et pérenne de réduire les délais et les coûts en maitrisant tout ce qui entrave la circulation des informations et des produits
Le kanban : l'outil le plus simple pour concrétiser le flux tiré et atteindre le flux tendu et permettre aux équipe de terrain d'accroitre la performance
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La Capabilité des processus : vers le 0 défaut Joel DUFLOT
L'application du principe Qualité du Lean, Jidoka, impose de maitriser les processus. La Capabilité des processus est le moyen le plus efficace et finalement pas si complexe.
Une présentation courte pour vos formatons
Le management Visuel : rendre évidents les problèmesJoel DUFLOT
Part de la base du Lean en tant que système. Fondamental pour le travail en équipe. Le visuel pratique de terrain et le management visuel : une présentation courte pour vos formatons
Quick Response Quality Control : La réactivité organisée vers le 0 défautJoel DUFLOT
Le QRQC pour réagir vite et traiter au fond les défauts. Produire bon au poste de travail, du premier coup.
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SMED : comment réduire la taille des lots vers le flux tenduJoel DUFLOT
Méthode de réduction du temps de changement de série, le SMED est indispensable pour accroitre la flexibilité et mieux répondre aux clients, c'est aussi un bon moyen d'analyse des postes saturés.
Une courte présentation pour vos formations
Andon et PokaYoké : la qualité au poste par l'assistance à l'opérateurJoel DUFLOT
Le début de la maitrise Qualité au poste. Il faut traiter chaque problème à la source. En l'empêchant avec le PokaYoké, en demandant assistance avec Andon
Présentation courte pour vos formations
Analyse du flux : Value Stream Mapping et Diagramme spaghettiJoel DUFLOT
Pour améliorer le flux, chasser les gaspillages et ainsi réduire délais et couts il faut des outils. VSM et Diagramme Spaghetti sont les principaux utilisés pour la production et les services.
Une présentation courte pour vos formation
Le Lissage de la production par le Takt Time et l'équilibrage. Une nécessité pour satisfaire le client et la performance.
Une présentation courte pour vos formation Blog https://joelduflot-lean.fr
Etude de la faisabilité de la climatisation solaire pour l’habitat individuel...iheberry
L'étude porte sur l'optimisation des systèmes de climatisation solaire pour une maison individuelle située dans une zone saharienne à Adrar. Compte tenu des conditions climatiques extrêmes et de la forte irradiation solaire de la région, l'objectif principal est de concevoir un système de climatisation efficace et durable, capable de fournir un confort thermique tout en réduisant la consommation d'énergie. Les différentes techniques d'isolation thermique et les matériaux utilisés pour minimiser les pertes de chaleur sont également analysés afin de garantir une performance énergétique optimale. L'étude inclut une analyse détaillée de la consommation énergétique de la maison avant et après l'optimisation, ainsi que des propositions de solutions pour améliorer l'efficacité énergétique globale de la maison en intégrant un système photovoltaïque adapté, prenant en compte les aspects économiques et la faisabilité technique
Note agro-climatique et prairies n°5 - Juillet 2024idelewebmestre
Contrairement à ce que l’on pourrait penser, les températures du mois de juin ont été conformes à la normale des 30 dernières années, et pas plus froides. C’est dire à quel point notre perception des températures dites « de saison » a changé… Plusieurs passages pluvieux ont arrosé la France mais certains secteurs sont passés à côté des gouttes, comme sur le pourtour méditerranéen et de la Manche. D’autres secteurs ont reçu de grosses pluies d’orages et ont été inondés (Mayenne, Indre, Moselle, …). En moyenne, le cumul de précipitations du mois de juin dépasse de 20 % la normale.
Note agro-climatique et prairies n°5 - Juillet 2024
MUDA_MURI_MURA les gaspillages à éliminer
1. Fondamentaux du Lean
8 MUDA MURI MURA
Les gaspillages
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Joel Duflot 2022 Conseil en Excellence opérationnelle Blog :
https://joelduflot-lean.fr
2. Le Lean en tant que système
Le But
Les deux piliers
Jidoka
Juste à temps
Réduire la non valeur
ajoutée
L’amélioration
continue
La base
Standard
Visuel
Equipe
Joel Duflot 2022
2
3. Juste à temps et gaspillage
Le juste à temps c’est ne consacrer ses ressources qu’à
la valeur ajoutée pour le client.
Pour cela on se doit d’éliminer toutes les sources de
gaspillages
Les outils pour les éliminer existent (Flux tiré et Kanban,
diagramme spaghetti, SMED) mais il faut savoir les
repérer, les rendre visibles
C’est afin de les rendre évidents qu’on les catégorise en
MUDA Gaspillages
MURI Pénibilité
MURA Variabilité
Joel Duflot 2022
3
4. Les MUDAS
Terme japonais et générique pour les déperditions
7 catégories
A mémoriser pour
mieux les voir.
Le Lean apporte les
outils pour les réduire
Joel Duflot 2022
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5. Les MUDAS
Surproduction : le pire des mudas , ile entraine tous les autres.
Il a caractérisé l’opposition entre Lean (satisfaire le client) et
Mass production (produire puis vendre quitte à créer le besoin
artificiellement).
Les défauts qui entrainent Rebuts ou travail de Retouche sont
contraires au Jidoka « 0 défaut ».
L’attente d’une machine, d’un opérateur, d’une pièce est le
signe d’une mauvaise utilisation des moyens.
Le stock : un muda qui coute en immobilisation et en gestion
en aidant à la création des suivants.
Transport, mouvement, processus inutiles ne font pas
progresser la VA du produit.
Joel Duflot 2022
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6. Muda
La part de Muda dans la VA
Au total 70%
Travailler à réduire la non VA
est plus rentable
Joel Duflot 2022
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7. Muda
Pourquoi ces catégories ?
Parce que se sont des conséquences classiques d’un processus mal
maitrisé, « c’est normal » dit on !
Pour aider à repérer les mudas / muri / mura sur le terrain et les
reconnaitre immédiatement comme une anomalie qui doit être
éliminée.
Comment les éliminer ?
Sur place en appliquant les principes du Lean (0 défaut, Flux tiré et
lissé, taille de lot réduite etc.)
Les expulser vers l’amont. Lorsqu’un muda est une conséquence
d’un choix fait par un fournisseur. Demander à ce fournisseur de se
charger du muda. De proche en proche le muda et sa cause
finiront par coïncider et on l’éliminera. (ex carton à ouvrir et jeter
le faire ouvrir par le fournisseur et livrer en bac recyclable)
Joel Duflot 2022
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8. Réduire les MUDAS
Surproduction :
Passer en flux tiré intégral (Kanban)
Stock :
Lisser l’activité (Takt time), réduire la taille des lots (SMED), les pannes
(TPM)
Transport, mouvement :
Rapprocher machines et fournisseurs (VSM, Spaghetti), organiser les
postes (5S)
Attente :
Equilibrer (ligne en U), rendre polyvalent
Processus inutiles :
Rechercher leur cause (questionnement et 5pourquoi)
Défauts :
Standardiser, analyser et corriger chaque problème (QRQC)
Joel Duflot 2022
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9. Muri, Mura
Ce sont deux états du flux de production qui génèrent des Mudas
Muri : Pénibilité
Dépasser les limites d’un homme ou d’une machine c’est créer à coup sur un
problème
Stress, accident, désengagement
Panne, défaut
Réduire la pénibilité est toujours rentable
Mura : Variabilité, mauvais équilibrage
Si les choses changent constamment, on doit s’adapter, changer de processus,
rechercher des informations, bref perdre du temps.
Une charge lissée, un planning de réunions stable (rituels), des livraisons à heure
fixe etc. autant de possibilités de standardiser
Joel Duflot 2022
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12. MUDA, MURI, MURA et industrie 4.0
Joel Duflot 2022
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Il faut résister à la tentation d’automatiser le muda !!! et passer
plus de temps ou d’argent à l’éliminer ou l’expulser. Robotiser un
déplacement de pièces ou une retouche ne fait que rendre plus
difficile sa suppression future.
Les assistances physique sont plus accessibles (exosquelette, AGV,
table mobile), mais la charge mentale peut augmenter si la masse
d’information n’est pas triée.
La simulation, la réalité virtuelle anticipent les difficultés avant
qu’il soit trop tard.
13. Liens utiles
En vidéo
https://www.youtube.com/watch?v=e3D__vikjiY
Déplacement dans un bureau
https://www.youtube.com/watch?v=X8v2HBHBs_I
Joel Duflot 2022
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Blog dédié au Lean
https://joelduflot-lean.fr
Et en BD c’est plus clair
https://izibook.eyrolles.com/produit
/4557/9782212423235/Lusine%20d
u%20futur
Notes de l'éditeur
Assurer que les caractéristiques produit au process qui conditionnent la Qualité sont toujours conformes aux spécifications
Etre capable d’analyser les dérives et les interactions entre caractéristiques